nybjtp

Melao-motheo ea ho khetholla le ho hlahisa mechine ea ho lahla ea Nuoda Machinery

Lisebelisoa tsa filimi ea Cast li ka aroloa ka mekhahlelo e latelang ho latela lits'ebetso le ts'ebeliso e fapaneng:
Thepa ea filimi ea lera le le leng: e sebelisetsoang ho hlahisa lihlahisoa tsa filimi tse nang le lera le le leng, tse loketseng lifilimi tse bonolo tsa ho paka le lifilimi tsa indasteri le lits'ebetso tse ling.

Lisebelisoa tsa lifilimi tse nang le likarolo tse ngata: tse sebelisetsoang ho hlahisa lihlahisoa tsa lifilimi tse nang le likarolo tse ngata, tse loketseng lits'ebetso tse ling tse hlokang litšobotsi tse ngata, joalo ka filimi ea ho paka lijo, filimi e ncha, joalo-joalo.

Lisebelisoa tsa ho roala lifilimi: tse sebelisetsoang ho koahela karolo e le 'ngoe kapa ho feta ea lisebelisoa tsa filimi holim'a filimi e entsoeng ho eketsa litšobotsi tsa filimi, hangata e sebelisetsoang ho hlahisa lifilimi tse sebetsang, tse kang lifilimi tsa optical, lifilimi tsa antistatic, joalo-joalo.

Mochini oa filimi o otlollang: o sebelisetsoang ho hlahisa filimi ea ho paka e otlolohileng, hangata sesebelisoa sena se na le thepa ea ho otlolla le ho atoloha, e le hore filimi e ka fumana pepeneneng le ho tiea.

Thepa ea filimi ea ho itšehla thajana ea khase: e sebelisetsoang ho hlahisa lifilimi tsa ho itšehla thajana, thepa ena e eketsa lisebelisoa tse khethehileng tsa thibelo ea khase ts'ebetsong ea ho lahla, e le hore filimi e be le ts'ebetso e ntle ea ho itšehla thajana ea khase.

Mefuta ena e fapaneng ea lisebelisoa tsa filimi ea cast e na le litšobotsi tsa eona le boholo ba ts'ebeliso. Ho bohlokoa haholo ho khetha lisebelisoa tse nepahetseng ho latela litlhoko tse khethehileng tsa tlhahiso le litlhoko tsa sehlahisoa.

Molao-motheo oa ts'ebetso oa mochini oa lifilimi o tjena: Lokisetsa lisebelisoa tse tala: pele, o hloka ho lokisa lisebelisoa tse tala tse tšoanang, joalo ka li-granules tsa polasetiki kapa li-granules, ebe o li kenya ka har'a hopper bakeng sa ts'ebetso e latelang ea ho lahla. Ho qhibiliha le ho fetisoa: Ka mor'a hore lihlahisoa tse tala li futhumatsoe 'me li qhibilihe, polasetiki e qhibilihisitsoeng e tšeloa ka filimi e tšesaane le e pharaletseng ka extruder. Die-casting and cooling: Filimi ya polasetiki e qhibidihileng e qhibidihilwe le ho phodiswa tlasa kgato ya rolara ya die-casting kapa rolara e kgabisang ho etsa filimi e bataletseng. Ho otlolla le ho pholisa: filimi e otlolloa ke li-roller, 'me ho otlolla le ho pholisa ha filimi ho ka lemohuoa ka ho lokisa phapang ea lebelo la li-roller ho etsa hore e fihle botenya le bophara bo hlokahalang. Ho hlahloba le ho fokotsa: Nakong ea ts'ebetso ea ho bapala, filimi e ka 'na ea e-ba le liphoso tse kang li-bubble, ho robeha, joalo-joalo, tse lokelang ho hlahlojoa le ho fokotsoa ho netefatsa boleng ba filimi. Ho bokelloa le ho bokelloa: Lifilimi tse phekotsoeng ka holimo li koaheloa holim'a meqolo, kapa li bokelloa ka mor'a hore li sehoe le ho phutheloa. E ka holimo ke molao-motheo oa ts'ebetso oa mochine o akaretsang oa filimi, 'me mehato e tobileng ea ho sebetsa le mekhoa e ka fapana ho ea ka mehlala e fapaneng le litlhoko tsa tlhahiso.


Nako ea poso: Oct-24-2023